إنّ جهاز تكرير الورق ذو القرصين 380 هو جهاز أساسي في صناعة لب الورق، مصمم لخطوط الإنتاج المتوسطة والكبيرة في صناعة الورق. ويستمد اسمه من القطر الاسمي لأقراص التكرير (380 مم). وبفضل الميزة الهيكلية لتقنية "التكرير ذي القرصين المتعاكسين الدوران"، يحقق الجهاز تكاملاً فعالاً بين تقطيع الألياف وتفتيتها. وهو قابل للتكيف على نطاق واسع مع مختلف المواد الخام، مثل لب الخشب، ولب الورق المعاد تدويره، ولب القش، ما يجعله يلبي احتياجات تكرير أنواع مختلفة من الورق، بما في ذلك ورق الطباعة، وورق التغليف، وورق المناديل، مما يجعله الخيار الأمثل لتحقيق التوازن بين كفاءة الإنتاج، وجودة الورق، وتكاليف استهلاك الطاقة.

أولاً: المواصفات والمعايير الأساسية

1. المعايير الهيكلية الأساسية

القطر الاسمي لأقراص التكرير: 380 مم (معرف مواصفات اللب، الذي يحدد مساحة التلامس للتكرير والقدرة الإنتاجية)
عدد أقراص التكرير: قطعتان (مزيج من قرص متحرك + قرص ثابت، تصميم الدوران المعاكس يحسن من تجانس معالجة الألياف)
شكل أسنان القرص: مسنن قابل للتخصيص، شبه منحرف، حلزوني (قابل للتكيف مع أهداف التكرير المختلفة، نوع القص/نوع التليف اختياري)
نطاق ضبط فجوة القرص: 0.1-1.0 مم (ضبط دقيق كهربائي، يدعم التكيف الديناميكي مع خصائص اللب)
الأبعاد الكلية للجهاز (الطول × العرض × الارتفاع): حوالي 1800 × 1200 × 1500 مم (تصميم مضغوط، مما يوفر مساحة التركيب)
وزن المعدات: حوالي 1200-1500 كجم (مع مراعاة متطلبات تحمل الأحمال الأساسية لخطوط الإنتاج)

2. معايير الأداء التشغيلي

تركيز تكرير قابل للتعديل: اتساق منخفض (3٪ - 8٪)، اتساق متوسط (8٪ - 15٪) (تكييف التركيز المزدوج، ومطابقة عمليات الإنتاج بمرونة)
الطاقة الإنتاجية: 15-30 طن/يوم (معدات واحدة، يتم تعديلها ديناميكيًا وفقًا لنوع اللب وكثافة التكرير)
قدرة المحرك: 110-160 كيلوواط (محرك عالي الكفاءة وفقًا للمعايير الوطنية، طاقة تتناسب مع احتياجات الطاقة الإنتاجية، نسبة استهلاك الطاقة المثلى)
السرعة المقدرة: 1500-3000 دورة في الدقيقة (يتوفر تنظيم سرعة تحويل التردد، للتكيف مع متطلبات كثافة التكرير المختلفة)
السرعة الخطية للقرص: 23.8-47.7 م/ث (السرعة الخطية مقترنة بملف تعريف السن لتحقيق تحكم دقيق في قوة القص)
ضغط التغذية: 0.2-0.4 ميجا باسكال (تغذية مستقرة، مما يضمن استمرارية التكرير)
درجة حرارة التشغيل: ≤80 درجة مئوية (تتكيف مع درجة حرارة معالجة اللب التقليدية، ومقاومة المعدات للحرارة تتوافق مع المعايير)

3. معايير المواد والتكوين

مادة القرص: سبيكة عالية الكروم، فولاذ مقاوم للصدأ (اختياري) (مقاوم للتآكل والتآكل، مما يطيل عمر الخدمة، ويتكيف مع المواد الخام المحتوية على شوائب مثل لب الورق المعاد تدويره)
مادة العمود الرئيسي: فولاذ مطروق رقم 45 (مقسى ومخفف، قوة عالية وتشغيل مستقر)
طريقة الإحكام: مانع تسرب ميكانيكي مُدمج + مانع تسرب زيت هيكلي (إحكام مزدوج، يمنع تسرب اللب والتآكل)
نظام التحكم: نظام تحكم آلي PLC (يدعم المراقبة في الوقت الحقيقي والتعديل التلقائي لفجوة القرص والسرعة والقدرة الإنتاجية، ومتوافق مع نظام التحكم المركزي لخط الإنتاج)
الحماية من المخاطر: الحماية من الحمل الزائد، والحماية من ارتفاع درجة الحرارة، والحماية من نقص المواد (حماية متعددة لضمان سلامة المعدات والمشغلين).

ثانيًا: المزايا التقنية الأساسية

تكرير فعال مع قدرة عالية على التكيف: يضمن التصميم ذو القرصين المتقابلين الدوران تلامسًا كاملًا بين اللب والأقراص، مع قدرة معالجة تتراوح بين 15 و30 طنًا يوميًا لكل وحدة زمنية، مما يلبي احتياجات الطاقة الإنتاجية للمعدات المفردة أو المتعددة المتوازية في خطوط الإنتاج المتوسطة والكبيرة. تزيد كفاءة التكرير بأكثر من 30% عن كفاءة مصافي القرص الواحد ذات المواصفات نفسها.
تعديل دقيق للألياف: من خلال ضبط الفجوة بدقة (دقة مستوى 0.1 مم) وملامح الأسنان القابلة للتخصيص، لا يمكنها فقط تحقيق قطع معتدل للألياف القصيرة ولكنها تضمن أيضًا تليف الألياف الطويلة، مما يجعل توزيع طول الألياف أكثر منطقية ويحسن قوة الورق وتجانسه في نفس الوقت.
استهلاك متوازن للطاقة واستقرار: بفضل المحركات عالية الكفاءة بقدرة 110-160 كيلوواط وتقنية تنظيم سرعة تحويل التردد، فإن استهلاك الطاقة لتكرير الوحدة منخفض يصل إلى 80-120 كيلوواط ساعة/طن من اللب، مما يوفر 15-20% من الطاقة مقارنة بالمعدات التقليدية؛ كما أن تصميم العمود الرئيسي المصنوع من الفولاذ المطروق والمانع للتسرب المزدوج يقلل من معدل فشل المعدات، مع وقت تشغيل مستمر يصل إلى أكثر من 8000 ساعة/سنة.
قابلية التكيف الواسعة وسهولة التشغيل: متوافق مع عمليات التكرير ذات الكثافة المنخفضة والمتوسطة، ويمكنه معالجة مواد خام متنوعة مثل لب الخشب ولب الورق المعاد تدويره ولب القش، ويتكيف مع درجات الورق المختلفة بما في ذلك الورق الثقافي وورق التعبئة والتغليف؛ يعمل نظام التحكم الآلي PLC على تبسيط التشغيل، ويدعم المراقبة عن بعد وتعديل المعلمات، ويقلل من تكاليف العمالة.

ثالثًا: سيناريوهات التطبيق والاقتراحات

خطوط الإنتاج المناسبة: خطوط إنتاج صناعة الورق متوسطة وكبيرة الحجم ذات إنتاج يومي يتراوح بين 100 و500 طن، والتي يمكن استخدامها كمعدات تكرير رئيسية أو معدات تكرير نهائية.
أنواع الورق المفضلة: الورق الثقافي (ورق الكتابة، ورق الطباعة)، ورق التغليف (الورق المقوى، ورق التغليف المموج)، ورق المناديل، إلخ، وهي مناسبة بشكل خاص للمنتجات ذات المتطلبات العالية لقوة ربط الألياف وتجانس الورق.
اقتراحات التطبيق: عند معالجة لب الورق المعاد تدويره، ينبغي إعطاء الأولوية لأقراص سبائك الكروم العالية المقاومة للتآكل لتقليل تآكل المعدات الناتج عن الشوائب؛ عند إنتاج ورق التغليف عالي القوة، يمكن اعتماد عملية تكرير متوسطة الكثافة (تركيز 8٪ - 12٪) لتحسين درجة تليف الألياف؛ الاتصال بنظام التحكم المركزي لخط الإنتاج لتحقيق التحسين المترابط لمعلمات التكرير وعمليات صناعة الورق.

بفضل تصميمها الدقيق، وأدائها الفعال في التكرير، وقابليتها الواسعة للتكيف، أصبحت مصفاة القرص المزدوج 380 من المعدات الأساسية لشركات صناعة الورق المتوسطة والكبيرة الحجم، وذلك لرفع مستوى منتجاتها وتعزيز قدرتها التنافسية. كما أن توافقها العالي بين المعايير الفنية واحتياجات الإنتاج يُساعد الشركات على تحقيق هدفها الإنتاجي المتمثل في خفض التكاليف وتحسين الكفاءة مع ضمان جودة الورق.