1. التصنيف والتركيب الهيكلي

(1) التصنيف حسب التركيز

• آلة استخلاص اللب المائي منخفضة الكثافة: تتميز هذه الآلة بكثافة منخفضة لللب، ويتكون هيكلها بشكل أساسي من مكونات مثل الدوارات، والأحواض، والشفرات السفلية، وألواح الغربلة. تتوفر أنواع مختلفة من الدوارات، منها دوارات فويت القياسية ودوارات فويت الموفرة للطاقة. يُوفر النوع الموفر للطاقة ما بين 20% إلى 30% من الطاقة مقارنةً بالنوع القياسي، كما أن تصميم الشفرات فيها يُحسّن دوران اللب. أما الأحواض، فهي في الغالب أسطوانية الشكل، بينما تستخدم بعض الآلات أحواضًا مبتكرة على شكل حرف D. يُؤدي استخدام الأحواض على شكل حرف D إلى تدفق اللب بشكل مضطرب، مما يسمح بوصول كثافة اللب إلى ما بين 4% إلى 6%، وتزيد الطاقة الإنتاجية بنسبة تزيد عن 30% مقارنةً بالأحواض الدائرية، كما أنها تشغل مساحة صغيرة، وتتميز بانخفاض تكاليف الطاقة والاستثمار. أما الشفرات السفلية، فهي في الغالب قابلة للفصل، ومصنوعة من فولاذ عالي المتانة، ومبطنة حوافها بمواد مقاومة للتآكل مثل فولاذ النيكل والكروم. يبلغ قطر فتحات الغربال في لوحة الغربال عادةً 10-14 ملم، وهو صغير. أما عند استخدامها لتكسير ألواح اللب التجارية، فتكون فتحات الغربال أصغر، حيث تتراوح بين 8 و12 ملم، مما يساعد في الفصل الأولي للشوائب كبيرة الحجم.
• آلة اللب الهيدروليكي عالية التماسك: يتراوح تماسك اللب العامل فيها بين 10% و15% أو حتى أعلى. على سبيل المثال، يمكن للدوار عالي التماسك أن يحقق تماسكًا في تكسير اللب يصل إلى 18%. توجد أنواع مختلفة من الدوارات، منها الدوارات التوربينية والدوارات عالية التماسك. يمكن للدوار التوربيني أن يحقق تماسكًا في تكسير اللب يصل إلى 10%. يزيد الدوار عالي التماسك من مساحة التلامس مع اللب، ويحقق التكسير باستخدام حركة القص بين الألياف. يشبه هيكل الحوض في هذه الآلات هيكل الدوار منخفض التماسك، كما يتم اعتماد الحوض على شكل حرف D تدريجيًا، ويكون نمط التشغيل في الغالب متقطعًا. يكون قطر فتحات لوحة الغربلة أكبر، ويتراوح عادةً بين 12 و18 مم، وتكون مساحة الفتحة أكبر بمقدار 1.8 إلى 2 مرة من مساحة قسم مخرج اللب الجيد.

(2) التصنيف حسب الهيكل وطريقة العمل

• بحسب التركيب، يمكن تقسيمها إلى نوعين: أفقي ورأسي؛ وبحسب نمط التشغيل، يمكن تقسيمها إلى نوعين: مستمر ومتقطع. يتميز جهاز التفتيت الهيدروليكي الرأسي المستمر بقدرته على إزالة الشوائب باستمرار، مع كفاءة عالية في استخدام المعدات، وسعة إنتاجية كبيرة، وتكلفة استثمار منخفضة. أما جهاز التفتيت الهيدروليكي الرأسي المتقطع، فيتميز بدرجة تكسير ثابتة، ولكنه يستهلك طاقة عالية للوحدة، وتتأثر سعته الإنتاجية بفترة التوقف عن التكسير. في حين أن جهاز التفتيت الهيدروليكي الأفقي أقل عرضة للاحتكاك بالشوائب الثقيلة وأقل عرضة للتآكل، إلا أن سعته التشغيلية منخفضة عمومًا.

2. مبدأ العمل والوظيفة

3. التطبيق والأهمية