في عملية تحويل الورق المستعمل إلى لب، وإعادة تدويره واستخدامه، يُعدّ جهاز التفتيت الهيدروليكي (Hydrapulper) جهازًا أساسيًا لا غنى عنه، إذ يتولى مهمة سحق وتفتيت ألواح اللب والورق المكسور وأنواع الورق المستعمل المختلفة. ويؤثر أداؤه بشكل مباشر على كفاءة عملية تحويل الورق إلى لب وجودة اللب الناتج. وباعتباره نوعًا رئيسيًا من معدات تفتيت الورق المستعمل، فقد أصبح جهاز التفتيت الهيدروليكي دعامة مهمة لصناعة الورق لتحقيق إعادة تدوير المواد الخام، وذلك بفضل أشكاله الهيكلية المرنة وأنماط تشغيله القابلة للتكيف.

من حيث الأشكال الهيكلية، تنقسم آلات اللب الهيدروليكي بشكل رئيسي إلىأفقيورَأسِيّأصبحت مكابس اللب الهيدروليكية العمودية الخيار الأمثل لشركات الورق الصغيرة والمتوسطة الحجم نظرًا لصغر مساحتها وسهولة تركيبها وصيانتها، فضلًا عن كفاءة دوران اللب أثناء عملية إزالة الألياف. أما مكابس اللب الهيدروليكية الأفقية، فهي أنسب لخطوط إنتاج اللب واسعة النطاق وعالية السعة. يتيح تصميمها الأفقي استيعاب كميات أكبر من المواد الخام، كما أن كفاءة خلط المواد وقصها أثناء إزالة الألياف أعلى، مما يجعلها مناسبة لمعالجة ألواح اللب الكبيرة أو كميات كبيرة من نفايات الورق. يتيح هذا التقسيم الهيكلي اختيار مكابس اللب الهيدروليكية وتكوينها بمرونة وفقًا لطاقة الإنتاج وتصميم مصنع شركات الورق.

يمكن تقسيم أجهزة معالجة اللب المائي وفقًا لتركيز اللب أثناء التشغيل إلىاتساق منخفضواتساق عالٍتُضبط عادةً نسبة تركيز اللب في آلات اللب الهيدروليكي منخفضة الكثافة بين 3% و5%. وتعتمد عملية إزالة الألياف على الدوران عالي السرعة للمروحة لتوليد قوة قص هيدروليكية، مما يجعلها مناسبة لمعالجة مواد الورق المعاد تدويرها سهلة الإزالة. أما في آلات اللب الهيدروليكي عالية الكثافة، فيمكن أن تصل نسبة تركيز اللب إلى 15%. وتتم عملية إزالة الألياف من خلال الاحتكاك والبثق بين المواد ذات التركيز العالي والتحريك القوي للمروحة. ولا يقتصر الأمر على تقليل استهلاك المياه فحسب، بل يحافظ أيضًا على طول الألياف في الورق المعاد تدويره أثناء عملية إزالة الألياف، مما يحسن جودة إعادة استخدام اللب، وهو الجهاز المفضل حاليًا لعمليات إنتاج اللب الموفرة للطاقة.

من منظور أسلوب العمل، تشمل آلات اللب الهيدروليكي ما يلي:مستمروحزمةتُتيح أنواعٌ مختلفة من مُعالجات اللب المائية إمكانية التغذية المستمرة للمواد الخام والتفريغ المستمر لللب، مما يجعلها مناسبة لخطوط إنتاج اللب المستمرة عالية الأتمتة، ويُحسّن بشكلٍ كبير كفاءة الإنتاج الإجمالية، ويُلبي احتياجات الإنتاج المستمر لشركات الورق الكبيرة. أما مُعالجات اللب المائية الدفعية، فتعتمد نمط المعالجة الدفعية: حيث تُوضع المواد الخام أولاً في تجويف الجهاز لإزالة الألياف، ثم يُفرغ اللب دفعةً واحدة. تُسهّل هذه الطريقة التحكم الدقيق في جودة إزالة الألياف لكل دفعة من اللب، وهي مناسبة لسيناريوهات إنتاج اللب بكميات صغيرة ومتعددة الأنواع، وتُستخدم على نطاق واسع في عملية إنتاج اللب للورق المتخصص.

يعكس التصنيف متعدد الأبعاد لآلات اللب المائي التحسين المستمر لتصميم المعدات من قبل صناعة الورق وفقًا لاحتياجات الإنتاج المختلفة. وفي ظل توجه الصناعة نحو صناعة الورق الصديقة للبيئة وإعادة تدوير الموارد، لا تزال آلات اللب المائي تخضع للتطوير المستمر لتحقيق كفاءة عالية، وتوفير الطاقة، والتحكم الذكي. وسواءً كان ذلك من خلال تحسين خفة وزن الهيكل أو تحسين معايير عملية إزالة الألياف، فإن هدفها الأساسي هو التكيف بشكل أفضل مع الاحتياجات المتنوعة لإنتاج لب الورق المعاد تدويره، ووضع أساس متين للمعدات من أجل التنمية المستدامة لصناعة الورق.

جدول مقارنة المعايير الفنية لأنواع مختلفة من آلات التفتيت الهيدروليكية