تُقسّم المكونات الأساسية لآلات صناعة الورق، وفقًا لترتيب تشكيل الورق، إلى: جزء السلك، وجزء الضغط، وجزء ما قبل التجفيف، وجزء ما بعد الضغط، وجزء ما بعد التجفيف، وآلة الصقل، وآلة لف الورق، وغيرها. تتم العملية بتجفيف اللب الناتج بواسطة صندوق الرأس في الجزء الشبكي، وضغطه في جزء الضغط لجعل طبقة الورق موحدة، ثم تجفيفه قبل التجفيف، ثم إدخاله في مكبس للتحجيم، ثم تجفيفه في المجفف، ثم استخدام المكبس لتسوية الورق، وأخيرًا تشكيل ورق جامبو رول عبر بكرة الورق. تتم العملية الشائعة كما يلي:
1. قسم اللب: اختيار المواد الخام → الطبخ وفصل الألياف → الغسيل → التبييض → الغسيل والغربلة → التركيز → التخزين والاحتياطي.
2. الجزء السلكي: يتدفق اللب من صندوق الرأس، ويتم توزيعه بالتساوي ونسجه على قالب الأسطوانة أو الجزء السلكي.
٣. جزء الضغط: يُنقل الورق المبلل من سطح الشبكة إلى بكرة مُزودة بلباد لتصنيع الورق. من خلال بثق الأسطوانة وامتصاص اللباد للماء، يُجفف الورق المبلل بشكل أكبر، ويصبح أكثر إحكامًا، مما يُحسّن سطح الورق ويزيد من متانته.
4. جزء المجفف: نظرًا لأن محتوى الرطوبة في الورق المبلل بعد الضغط لا يزال مرتفعًا بنسبة 52% إلى 70%، لم يعد من الممكن استخدام القوة الميكانيكية لإزالة الرطوبة، لذا دع الورق المبلل يمر عبر العديد من أسطح مجفف البخار الساخن لتجفيف الورق.
5. جزء اللف: يتم تصنيع لفة الورق بواسطة آلة لف الورق.
وقت النشر: ١٨ نوفمبر ٢٠٢٢