يختلف مبدأ إنتاج آلات ورق الكرافت باختلاف نوعها. فيما يلي بعض مبادئ الإنتاج الشائعة لآلات ورق الكرافت:
آلة ورق الكرافت الرطب:
يدوي: تعتمد عملية إخراج الورق والقطع والفرشاة بشكل كامل على التشغيل اليدوي دون أي معدات مساعدة.
نصف أوتوماتيكي: تتم عملية إخراج الورق وقطع الورق والتنظيف بالماء من خلال ربط عصا التحكم والتروس.
آلية بالكامل: بالاعتماد على لوحة الدائرة لتوفير إشارات الآلة، يتم تشغيل المحرك لربط التروس لإكمال خطوات مختلفة.
آلة أكياس ورق الكرافت: معالجة طبقات متعددة من ورق الكرافت في أنابيب ورقية وتكديسها في شكل شبه منحرف للطباعة اللاحقة، مما يحقق وضع خط إنتاج شامل.
ماكينة ورق الكرافت:
اللب: تقطيع الخشب إلى شرائح، ثم تسخينه بالبخار وطحنه إلى عجينة تحت ضغط عالٍ.
الغسل: نفصل اللب المبخر عن السائل الأسود.
التبييض: تبييض اللب للحصول على السطوع والتبييض المطلوبين
الفحص: إضافة المواد المضافة، وتخفيف اللب، وتصفية الألياف الدقيقة من خلال فجوات صغيرة.
التشكيل: يتم تفريغ الماء من خلال شبكة، وتشكيل الألياف إلى صفائح ورقية.
الضغط: يتم تحقيق المزيد من الجفاف من خلال الضغط على البطانيات.
التجفيف: إدخال الماء إلى المجفف وتبخيره من خلال مجفف فولاذي.
التلميع: يمنح الورق جودة عالية ويحسن من التصاقه ونعومته من خلال الضغط.
التجعيد: يتم تجعيده على شكل لفائف كبيرة، ثم تقطيعه على شكل لفائف صغيرة للتعبئة وإدخاله إلى المستودع.
مكبس الفقاعات من ورق الكرافت: عن طريق تطبيق الضغط، يتم عصر الهواء والرطوبة داخل ورق الكرافت لجعله أكثر نعومة وكثافة.
ماكينة وسادة ورق الكرافت: يتم ثقب ورق الكرافت بواسطة الأسطوانات الموجودة داخل الماكينة، مما يشكل ثنية لتحقيق التبطين والحماية.
وقت النشر: ٢٢ نوفمبر ٢٠٢٤