مبدأ إنتاج آلات ورق الكرافت

يختلف مبدأ إنتاج آلات ورق الكرافت حسب نوع الآلة. فيما يلي بعض مبادئ الإنتاج الشائعة لآلات ورق الكرافت:
آلة ورق الكرافت الرطب:
يدوي: يعتمد إخراج الورق، والقطع، والتنظيف بالفرشاة بشكل كامل على التشغيل اليدوي دون أي معدات مساعدة.
شبه أوتوماتيكي: يتم إكمال خطوات إخراج الورق، قطع الورق، وتنظيف الماء من خلال ربط عصا التحكم والتروس.
أوتوماتيكي بالكامل: بالاعتماد على لوحة الدائرة الكهربائية لتوفير إشارات الماكينة، يتم تشغيل المحرك لربط التروس لإكمال الخطوات المختلفة.
آلة تصنيع الأكياس الورقية من ورق الكرافت: تقوم بمعالجة طبقات متعددة من ورق الكرافت في أنابيب ورقية ثم تكديسها في شكل شبه منحرف للطباعة اللاحقة، مما يحقق وضع خط إنتاج متكامل.

آلة ورق الكرافت:
اللب: تقطيع الخشب إلى شرائح، وتسخينه بالبخار، وطحنه إلى عجينة تحت ضغط عالٍ.
الغسيل: افصلي اللب المبخر عن الخمر الأسود.
التبييض: تبييض اللب لتحقيق السطوع والتبييض المطلوب
الغربلة: إضافة المواد المضافة، وتخفيف اللب، وتصفية الألياف الدقيقة من خلال فجوات صغيرة.
التشكيل: يتم تفريغ الماء من خلال شبكة، وتشكيل الألياف إلى صفائح ورقية.
الضغط: يتم تحقيق المزيد من الجفاف من خلال الضغط على البطانيات.
التجفيف: أدخل المجفف وقم بتبخير الماء من خلال المجفف الفولاذي.
التلميع: يمنح الورق جودة عالية، ويحسن التصاقه ونعومته من خلال الضغط.
التجعيد: يتم تجعيده إلى لفات كبيرة، ثم تقطيعه إلى لفات صغيرة للتغليف ودخوله إلى المستودع.
ضغط فقاعات ورق الكرافت: من خلال الضغط، يتم ضغط الهواء والرطوبة داخل ورق الكرافت لجعله أكثر سلاسة وكثافة.
آلة وسادة ورق الكرافت: يتم ثقب ورق الكرافت بواسطة بكرات داخل الآلة، مما يشكل تجعدًا لتحقيق التوسيد والحماية.