مبدأ إنتاج آلات ورق الكرافت

تختلف آلية إنتاج آلات ورق الكرافت باختلاف نوع الآلة. فيما يلي بعض آليات الإنتاج الشائعة لآلات ورق الكرافت:
آلة تصنيع ورق الكرافت الرطب:
يدوي: يعتمد إخراج الورق والقص والتنظيف بالفرشاة كلياً على التشغيل اليدوي دون أي معدات مساعدة.
شبه أوتوماتيكي: يتم إكمال خطوات إخراج الورق، وقص الورق، وتنظيف الورق بالماء من خلال ربط عصا التحكم والتروس.
أوتوماتيكي بالكامل: بالاعتماد على لوحة الدوائر لتوفير إشارات الآلة، يتم تشغيل المحرك لربط التروس لإكمال الخطوات المختلفة.
آلة تصنيع أكياس ورق الكرافت: تقوم بمعالجة طبقات متعددة من ورق الكرافت وتحويلها إلى أنابيب ورقية وتكديسها على شكل شبه منحرف للطباعة اللاحقة، مما يحقق وضع خط إنتاج متكامل.

آلة صنع ورق الكرافت:
عملية تحويل الخشب إلى لب: يتم تقطيع الخشب إلى شرائح، وتسخينه بالبخار، وطحنه إلى لب تحت ضغط عالٍ.
الغسل: افصل اللب المطهو ​​على البخار عن السائل الأسود.
المبيض: يُبيض اللب للحصول على درجة اللمعان والبياض المطلوبة
الفرز: أضف المواد المضافة، وخفف اللب، وقم بترشيح الألياف الدقيقة من خلال فجوات صغيرة.
عملية التشكيل: يتم تصريف المياه من خلال شبكة، وتتشكل الألياف إلى صفائح ورقية.
الضغط: يتم تحقيق المزيد من الجفاف من خلال الضغط على البطانيات.
التجفيف: أدخل المجفف وقم بتبخير الماء من خلال مجفف فولاذي.
التلميع: يمنح الورق جودة عالية، ويحسن من قوة التصاقه ونعومته من خلال الضغط.
اللف: لفها على شكل لفائف كبيرة، ثم قطعها إلى لفائف صغيرة للتعبئة والتغليف وإدخالها إلى المستودع.
مكبس الفقاعات لورق الكرافت: من خلال تطبيق الضغط، يتم ضغط الهواء والرطوبة الموجودة داخل ورق الكرافت لجعله أكثر نعومة وكثافة.
آلة صنع الوسائد من ورق الكرافت: يتم ثقب ورق الكرافت بواسطة البكرات الموجودة داخل الآلة، مما يشكل طية لتحقيق التوسيد والحماية.