عملية إنتاج ورق الكرافت واستخدامه في التغليف

تاريخ وعملية إنتاج ورق الكرافت
ورق الكرافت مادة تغليف شائعة الاستخدام، سُمّي بهذا الاسم نسبةً إلى عملية تصنيع لب ورق الكرافت. ابتكر كارل ف. دال صناعة ورق الكرافت في دانزيغ، بروسيا، ألمانيا عام ١٨٧٩. واسمه مشتق من الألمانية: كرافت تعني القوة أو الحيوية.
تتكون المكونات الأساسية لتصنيع لب جلد البقر من ألياف الخشب والماء والمواد الكيميائية والحرارة. ويتم إنتاج لب جلد البقر عن طريق خلط ألياف الخشب بمحلول من الصودا الكاوية وكبريتيد الصوديوم، ثم تبخيرها في جهاز تبخير.
تخضع اللب لعمليات التصنيع والتحكم في العمليات مثل التشريب والطبخ وتبييض اللب والخفق والتحجيم والتبييض والتنقية والغربلة والتشكيل والتجفيف والضغط والتجفيف والتقويم واللف لإنتاج ورق الكرافت في النهاية.

استخدام ورق الكرافت في التغليف
في الوقت الحاضر، يُستخدم ورق الكرافت بشكل أساسي في صناعة صناديق الكرتون المموج، بالإضافة إلى الورق غير البلاستيكي المستخدم في صناعة الأكياس الورقية مثل أكياس الأسمنت والمواد الغذائية والمواد الكيميائية والسلع الاستهلاكية وأكياس الدقيق.
بفضل متانة ورق الكرافت وسهولة استخدامه، تحظى صناديق الكرتون المموج بشعبية واسعة في قطاع الخدمات اللوجستية السريعة. توفر هذه الصناديق حماية ممتازة للمنتجات وتتحمل ظروف النقل القاسية. إضافةً إلى ذلك، يتناسب سعرها وتكلفتها مع نمو الشركات.
تُستخدم صناديق ورق الكرافت على نطاق واسع من قِبل الشركات لتحقيق أهداف التنمية المستدامة، وتتجلى التدابير البيئية بوضوح من خلال المظهر الريفي والبسيط لورق الكرافت البني. يتميز ورق الكرافت بتعدد استخداماته، ويمكنه توفير مجموعة متنوعة من حلول التغليف المبتكرة في صناعة التغليف اليوم.